Nous sommes iniTECH

Le partenaire de choix en matière d'ingénierie Lean pour la production par lots

Nous sommes une entreprise unique de solutions d’ingénierie Lean, spécialisée dans l’industrie de la production par lots à un niveau mondial. Notre expertise comprend tous les aspects de l’usine, du MES aux dispositifs de l’atelier.

Nos projets vont de la simple distribution de valves à la fourniture de services de conception sur mesure et intégral en utilisant notre propre Factory Designer alimenté par l’IA d’iniTECH.

À propos d’iniTECHDémarrez un projet avec nous !

Nos incontournables

Pourquoi travailler avec nous?

5 raisons de choisir iniTECH

La plus grande force d’iniTECH est notre compréhension des défis et des besoins de l’industrie de la production par lots. iniTECH a été fondé sur l’idée qu’il est préférable d’être le meilleur fournisseur de solutions dans un marché que d’être un fournisseur de solutions moyen dans plusieurs marchés. Lorsque nous vous assistons dans votre projet d’amélioration, nous apportons plus de 25 ans d’expérience dans le développement de solutions intégrées spécifiquement conçues pour les besoins de l’industrie de la production par lots. Aucun autre groupe n’a concentré ses efforts comme nous l’avons fait pour cette industrie et notre engagement à maintenir cette ligne directrice nous a permis de fournir à nos clients des solutions exceptionnelles. Nous nous réjouissons de poursuivre dans cette voie dans les années à venir.

Demander un devis

Orienté solution

Le fait d’être orienté sur les solutions nous permet de relever les défis de manière créative et d’obtenir des résultats sur mesure.

Plus de 25 ans d'expérience dans la création de solutions intégrées

Plus de 25 ans d’expérience à travailler exclusivement dans les ateliers de production, principalement dans l’industrie des arômes et des parfums.

Vision centrée sur le client

Faire passer nos clients en premier est au cœur de tout ce que nous faisons.

Présence mondiale

Plus de 1000 projets mis en œuvre avec succès sur les 5 continents

Des solutions de pointe

Donner aux entreprises l’opportunité d’une révolution industrielle basée sur l’IA.

Compétences de base

Ils ont fait confiance à iniTECH

et ont été satisfaits de nos services

La méthode iniTECH : avec la méthodologie FEL

Chez iniTECH, nous avons intégré les principes du Front-End Loading (FEL) dans notre méthode pour nous assurer que chaque projet est construit sur une base solide, adapté à vos besoins uniques et exécuté efficacement. Voici comment le cadre FEL s’aligne avec chaque étape de l’iniTECH Way :
  • 1. Discussion de 30 minutes sur les capacités (FEL 0 - Engagement initial)

    Que vous nous ayez découvert par le biais de notre site web, lors d’un événement industriel ou par le bouche à oreille, chaque projet iniTECH commence par une conversation de 30 minutes. Cette première discussion reflète l’étape FEL 0, au cours de laquelle nous explorons les principaux besoins, objectifs et possibilités. Au cours de cette phase, nous nous concentrons sur

    • Comprendre vos défis actuels.
    • Partager une vue d’ensemble de nos capacités.
    • Déterminer s’il existe une possibilité de collaboration.
  • 2. Visite du site d'une ½ journée (FEL 1 - Ingénierie conceptuelle)

    Sur la base de la discussion initiale, nous passons à la phase FEL 1 en effectuant une visite de site de ½ journée afin d’observer votre processus de près. Cette phase est cruciale pour :

    • Comprendre en détail vos activités.
    • Identifier les nuances et les exigences propres à votre site.
    • Préparer le terrain pour des solutions sur mesure.

    Chaque site est unique, et cette visite permet de s’assurer que notre approche s’aligne parfaitement sur les exigences de votre processus.

  • 3. Acquisition et analyse des données (FEL 1 - Examen des données conceptuelles)

    Le processus FEL 1 se poursuit avec l’acquisition et l’analyse des données. Notre équipe d’analystes, forte de plus de 20 ans d’expertise dans la fabrication d’arômes et de parfums, utilise des algorithmes et ses connaissances industrielles pour :

    • Analyser les données de production afin de découvrir les inefficacités.
    • Fournir des informations exploitables sur les obstacles, l’utilisation des ressources et le contrôle de la qualité.
    • Établir les bases de l’ingénierie conceptuelle et des solutions potentielles.

    Cette phase garantit que chaque solution est fondée sur vos données et alignée sur les objectifs opérationnels.

  • 4. Présentation des solutions (FEL 2 - Faisabilité et développement de la conception)

    Au cours de la présentation des solutions, nous nous alignons sur la FEL 2 en nous concentrant sur les études de faisabilité et en sélectionnant la bonne approche. Cette phase comprend :

    • Évaluer les solutions potentielles, telles que la mise en œuvre de nouveaux systèmes MES, la mise à niveau de l’équipement ou l’amélioration des contrôles de processus.
    • Collaborer à la sélection de la meilleure solution qui répondra à vos objectifs en matière de coûts, d’efficacité et d’évolutivité.

    Cette phase aboutit à la définition d’une marche à suivre claire, garantissant votre approbation de la direction proposée.

  • 5. Plan du projet (FEL 3 - Ingénierie détaillée)

    À ce stade, la méthodologie FEL 3 prend forme, nos chefs de projet travaillant avec votre équipe pour affiner le champ d’application et créer un plan de projet complet. Les principales activités sont les suivantes :

    • Conception détaillée de la solution retenue.
    • Élaboration de calendriers, d’allocations de ressources et de plans d’atténuation des risques.
    • Organiser une réunion de lancement afin d’aligner les parties prenantes sur les objectifs et les résultats du projet.
  • 6. Exécution du projet (mise en œuvre)

    Une fois les bases établies par FEL, la phase d’exécution se concentre sur la livraison de la solution convenue. Les chefs de projet iniTECH s’assurent que :

    • Une communication et une documentation claires tout au long du projet.
    • Des rapports mensuels sur l’état d’avancement des travaux mettant en évidence les résultats attendus et les données financières.
    • Respecter le plan du projet, en veillant à ce qu’il soit livré dans les délais et dans les limites du budget.
  • 7. Clôture du projet (remise)

    Conformément à l’approche FEL, la clôture du projet permet de s’assurer que tous les produits livrables respectent le champ d’application convenu. Au cours de cette phase :

    • Une liste complète des services achevés est fournie.
    • La documentation finale, la formation et le matériel de soutien sont remis.
    • Un processus de clôture formel garantit un accord mutuel sur l’achèvement du projet.
  • 8. Revue de projet (amélioration continue)

    Bien que le projet soit terminé, les principes de la FEL en matière de révision et d’amélioration continue se poursuivent. Au cours de cette phase :

    • Une réunion d’évaluation post-projet permet d’évaluer l’exécution et les résultats du projet.
    • Les enseignements tirés sont documentés afin d’améliorer les projets futurs.
    • Les possibilités de collaboration continue sont explorées afin de maintenir des relations à long terme.

En intégrant les principes FEL dans la méthode d’iniTECH, nous nous assurons que chaque projet est abordé avec la structure, la prévoyance et l’attention aux détails nécessaires pour un succès à long terme. Nous sommes impatients de vous aider à atteindre vos objectifs grâce à cette méthodologie éprouvée.

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